Pažangi proceso įranga
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, paprastai žinoma kaip Kimberly Carbide, yra žymus pramonės lyderis, įsikūręs Zhuzhou mieste, didžiausiame pasaulyje karbido gamybos centre.Kimberly Carbide, žinomas dėl savo novatoriškų pasiekimų karbido gamybos, tyrimų ir plėtros, dizaino ir integruotų sprendimų srityse, yra naujovių švyturys šioje srityje.Bendrovės atsidavimas meistriškumui 2019 m. pelnė prestižinį „Kinijos nacionalinės aukštųjų technologijų įmonės“ titulą, liudijantį jos įsipareigojimą tobulinti karbido pramonę.Mūsų „Kimberly Carbide“ misija yra pakeisti pramonės šakas, įvaldydami karbido technologiją.Mus skatina nepaliaujamas įsipareigojimas išspręsti įvairias taikymo problemas, su kuriomis susiduria mūsų klientai.Naudodami pažangiausius sprendimus siekiame padidinti efektyvumą, ilgaamžiškumą ir produktyvumą tokiuose sektoriuose kaip kasyba, kasimas, statyba ir dujų bei naftos žvalgyba.
Įranga
Kaip žaliavas naudojame importuotas medžiagas ir šalyje žinomą „Three High“ pirminį volframo karbidą iš patikimų gamintojų.
Aukščiausios kokybės medžiagos
Įprastos medžiagos
Mes naudojame tarptautinį pažangų tikslumo cementuoto karbido gamybos procesą, kad galėtume gaminti aukštos kokybės lydinio gaminius.
Mūsų mišraus rutulinio frezavimo paruošimo cechas buvo atnaujintas, kad būtų pasiektas protingas ir automatizuotas valdymas.Naudodami automatizuotą valdymo sistemą, valdome tokius parametrus kaip sukimosi greitis, laikas, temperatūra ir kt. Apie bet kokias anomalijas nedelsiant pranešama, atliekama išsami duomenų analizė, siekiant nuolat optimizuoti proceso valdymo parametrus.
Mes naudojame tarptautiniu mastu pažangią purškiamojo džiovinimo granuliavimo technologiją, kuri, palyginti su tradiciniu rankiniu granuliavimu, efektyviai izoliuoja orą ir dulkes, todėl gaunamos vienodo dydžio miltelių dalelės ir vienoda kokybė.
Tankinimo ir formavimo dirbtuvės:
Savo tankinimo procese naudojame pažangias mašinas, įskaitant 60 tonų TPA automatinį presą ir 100 tonų automatinį hidraulinį presą.Taip gaunamas tolygiai paskirstytas neapdoroto produkto tankis ir didelis gaminio matmenų tikslumas.Ceche palaikoma teigiamo slėgio ventiliacija, ištisus metus palaikoma temperatūros ir drėgmės kontrolė, taip pat oro valymo priemonės, užtikrinančios neužterštą gamybos aplinką ir gaminių kokybę viso gamybos proceso metu.
Per pastaruosius 50 metų cementinio karbido sukepinimo technologija laipsniškai vystėsi nuo vandenilio krosnių iki vakuuminių krosnių ir galiausiai iki slėginių krosnių.Sukepinimas naudojant slėgį tapo pirmaujančia lydinių sukepinimo technika visame pasaulyje.Šis metodas sujungia pašalinimą, vakuuminį sukepinimą ir sukepinimą slėgiu į vieną žingsnį, sumažinant produkto poringumą ir pasiekiant lydinio tankio lygį, panašų į visiškai tankias medžiagas.
Devynių pakopų kokybės kontrolės procesas lydinių gamyboje:
1. Žaliavos cheminių ir fizinių savybių tyrimas
2. Eksperimentinis žaliavų rutulinio frezavimo našumo bandymas
3. Mišrių rutuliniu būdu maltų medžiagų mėginių ėmimas ir fizikinių savybių tyrimas
4. Mišrių purškiant maltų medžiagų fizinių savybių atpažinimas imant mėginius ir tikrinant jų fizines savybes
5. Pradinis sutankinimo kalibravimo ir formavimo našumo bandymas
6. Produkcijos kokybės savikontrolė sutankinimo metu
7. Sutankinimo kokybės personalo pakartotinis kokybės patikrinimas
8. Sukepintų gatavų gaminių fizikinių ir mechaninių savybių tikrinimas
9. Gatavų gaminių modelių, matmenų, išvaizdos ir defektų apžiūra.
